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有關(guān)瀝青路面攤鋪工藝流程介紹

來源：m.fhds.net.cn 發(fā)布時間：2022年09月12日

一、攤鋪前期準(zhǔn)備
1：勘測施工現(xiàn)場,確定是否具備鋪油條件，檢查路面平整度和密實度。
2 : 清理干凈基層垃圾。
3 : 測量放線，瀝青混合料的運輸。

二、瀝青路面施工攤鋪過程

1：在攤鋪之前，必須對下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理。
2：高速路施工宜采用兩臺攤鋪機進(jìn)行組合梯隊攤鋪，固定板攤鋪機組裝寬度不宜大于10m,伸縮式攤鋪機鋪筑寬度不宜大于7.5m，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊5~10cm左右。兩臺攤鋪機宜10~30m。當(dāng)混合料供應(yīng)及時，施工不發(fā)生離析現(xiàn)象時，也可采用一臺攤鋪機全寬度攤鋪。
3：攤鋪前，現(xiàn)場測量壓實系數(shù)后，調(diào)整好攤鋪機，并對燙平板進(jìn)行充分加熱，為燙平板不變形，應(yīng)采用多次加熱，溫度不宜低于80℃。攤鋪機應(yīng)以均勻的速度行駛，以混合料均勻不間斷地攤鋪，攤鋪機前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。

4：攤鋪過程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度保持燙平板的2/3高度，使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。攤鋪過程中設(shè)專人檢測攤鋪溫度、虛鋪溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整解決，并做好記錄。

瀝青路面施工

三、路面碾壓
1：初壓緊跟在攤鋪機后較高溫度下進(jìn)行，采用12~14t振動壓路機繼續(xù)靜壓1~2遍。初壓溫度控制在130~140℃，初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓速度為1.5~2km/h，碾壓重疊寬度為30~50cm,并使壓路機驅(qū)動輪朝向攤鋪機。
2：復(fù)壓緊跟在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動壓路機和輪胎壓路機完成，一般是采用12~14t高頻、低頻幅振動壓路機振壓3~4遍，然后采用20~26t輪胎壓路機碾壓4~6遍，直至達(dá)到要求壓實度。復(fù)壓溫度不宜低于100℃，速度控制在4~5km/h。
雙鋼輪振動式壓路
3：終壓緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，消除輪跡。（終壓溫度不低于80℃）
4：碾壓時在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層10~15cm，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動15~20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實緊密。

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